Формирование резьбы методом пластической деформации является сравнительно новым методом обработки. Стружка всегда является препятствием на пути к созданию идеальных условий работы металлорежущего инструмента, особенно при нарезании глубоких резьб. Благодаря раскатникам резьба может быть не нарезана, а сформирована давлением - стружка отсутствует как таковая, что и гарантирует высокую надежность и производительность процесса.
 |
|
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Все материалы с величиной относительного удлинения не менее 10% и пределом прочности до 1150 Н/мм2, такие как сталь, нержавеющая сталь, чистый титан, алюминий, медь, длинностружечная латунь и т.д. |
|
 |
|
ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ
Полированные поверхности раскатника выдавливают материал в пространство между профилем зубьев. Таким образом, получается резьба с характерной канавкой при вершине. |
 |
|
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Более надежный процесс обработки, благодаря отсутствию стружки.
- Один инструмент и для сквозной, и для глухой резьбы.
- Оптимально для глубоких резьб.
- Упрочненная резьба, с большим пределом статической и динамической нагрузки.
|
|
 |
|
ОГРАНИЧЕНИЯ
Из-за особенностей обработки, формирование резьбы в тонкостенных заготовках затруднено. |
 |
|
ТРЕБОВАНИЯ ПО СМАЗКЕ
В процессе формирования резьбы раскатниками возникают высокие силы трения. Поэтому инструмент должен быть защищен достаточным количество смазки в процессе работы. Если подача смазки будет прервана, может произойти процесс т.н. холодной сварки и инструмент будет испорчен. |
|